机组蒸发器里面的液态制冷剂经过与箱体内部循环风空气进行交换，温度升高，由液态变为气态，被压缩机吸气口吸入，经过压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体先经过油分离器，将压缩过程中携带的冷冻机油分离干净，而后进入冷凝器，经过与环境空气或冷却水换热，由高温高压的气体变为高压常温液体。高压常温的制冷剂液体，经干燥过滤器，而后经过膨胀阀节流降压，即由高压液体变为低压液体。低压液体（沸点较低）进入机组蒸发器，通过循环风把冷量带到箱体内部实现制冷。

80L压力容器内注入防冻液，采用全密闭循环系统，这样避免了防冻液和外界的空气接触的机会，保证无水汽凝结。膨胀箱带有氮气保护后，导热液体的温度范围也会被拓宽，因为其沸点被提升了。另外，导热液体和环境中的氧气接触产生的氧化也被避免了，因此延长了导热液体的使用寿命。